機床(chuang)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(yè)壓比例(li)伺服系(xi)統、位置(zhì)💃🏻檢測🛀🏻系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(jī)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸♍、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(kě)以🍉有效(xiao)的保證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuáng)、大型龍(long)門
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(jí)高⁉️頻振(zhèn)⁉️動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度，抗扭(niu)曲、抗傾(qīng)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hou)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有很(hěn)高的剛(gang)性，因此(ci)折彎時(shi)滑塊、工(gōng)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong),以确保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tong)步🏃🏻機構(gou)采用數(shu)❄️控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kòng)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上下(xià)運㊙️動👣）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能✍️。
◆後(hòu)擋料裝(zhuang)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲🛀杆與(yu)直線導(dao)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(dù)及重複(fu)定位精(jīng)度，有可(kě)靠保證(zhèng)🚶。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(shè)歐洲先(xian)進技術(shu)數控❌控(kòng)制，自動(dòng)調🏃♂️節機(jī)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台及(jí)V軸✌️。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)統，液壓(yā)系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精度(dù)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音✌️低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(neng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(ke)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)持續穩(wen)☔定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xi)統應能(neng)滿足設(she)備工作(zuo)環境要(yào)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wān)機專用(yòng)數字閉(bi)環液壓(yā)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gai)系🐅統是(shi)一種⚽位(wei)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(ya)力✍️控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huán)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等♊組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(hé)行程終(zhong)點💛的定(dìng)位是通(tong)😄過💔電液(yè)同步伺(si)服👉系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bu)精度和(he)重🏒複定(dìng)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhong)點定位(wei)和回程(cheng)的過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和偏(piān)載的作(zuò)用下産(chan)生傾斜(xie)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tai)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tong)的電液(ye)伺服💯閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guo)控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(you)缸油液(ye)的流量(liang)和壓🤩力(li)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chí)位置同(tong)步，從而(ér)使得滑(huá)塊與工(gong)作台保(bao)☂️持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bù)精☎️度🐆≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻璃(lí)光💯栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhe)樣立柱(zhu)變形㊙️不(bú)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(ju)立即反(fan)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suan)出輸出(chū)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)✔️塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(ben)機床具(jù)有較強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhī)間就産(chǎn)生傾斜(xié)，位✨于滑(hua)塊兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(cè)并反饋(kui)到數控(kong)系統，并(bing)通過數(shu)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(li)伺服閥(fa)☂️調整進(jin)入油缸(gāng)的油液(ye)量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，使(shi)♊工作台(tai)和滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiǎo)的平行(hang)度誤差(chà)。
如加工(gong)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(bān)情況下(xia)，應以避(bì)免🔞偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xíng)，使工💋件(jian)加工精(jīng)👈度難以(yi)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(dù)，設有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳🛀感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shi)控制更(geng)精确。調(diào)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dong)方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(shé)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整🐅體😍橫(heng)粱⁉️，選🧡用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tong)過同步(bù)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件❌的加(jiā)工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kuì)采用德(dé)🈲國進口(kou)海德漢(han)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(dian)器件。電(dian)控櫃由(you)專業生(shēng)産商南(nán)京埃斯(sī)頓💃公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站♋形式(shi)。采🌈用三(san)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)🏃🏻♂️制電路(lù)由控制(zhì)變壓器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(ya)電源🈚提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(cí)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiǎo)踏⚽開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕不(bu)另行通(tōng)📐知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xún)!
