機床主(zhǔ)要結構(gou)
本機床(chuáng)由機架(jia)、滑塊、工(gōng)作台、油(you)缸、液壓(ya)比例伺(si)服系統(tong)🎯、位置檢(jiǎn)👣測系統(tong)、數控制(zhi)系統和(he)電氣系(xi)統組裝(zhuang)而成。
本(ben)機床傳(chuán)動結構(gou)爲上動(dong)式設計(jì)；
本機床(chuáng)的機械(xie)結構主(zhu)要由機(jī)架、工作(zuò)台、滑塊(kuài)、主油缸(gang)、和後擋(dǎng)料等部(bu)分組成(chéng)。完善的(de)設計與(yǔ)制造工(gong)藝，可以(yǐ)有效的(de)保證機(ji)床的制(zhì)造及使(shi)用精度(du)。
主要構(gou)件的制(zhi)造工藝(yi)流程
鋼(gang)闆采購(gòu)入庫 → 理(lǐ)化檢驗(yàn) → 鋼闆表(biao)面預處(chu)理（防鏽(xiu)處理）
→數(shù)控火焰(yàn)切割下(xia)料→切削(xue)加工各(gè)焊接結(jié)合面→組(zu)焊→氣
體(ti)保護焊(hàn)接→振動(dong)時效處(chù)理→大型(xing)落地銑(xi)镗床、大(dà)型龍門(men)
銑床等(deng)機械加(jiā)工工序(xu)→裝配成(cheng)品；
機架(jià)采用框(kuàng)架式結(jié)構,全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu)，通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)時效消(xiao)除内應(ying)力，保證(zheng)機床的(de)整體📱精(jing)度，剛度(du)，抗扭曲(qu)、抗傾斜(xié)能力。加(jia)厚的工(gong)作台闆(pan)、加厚的(de)滑💃塊，使(shi)整機具(ju)有很高(gāo)的剛性(xing)，因此折(shé)彎時滑(huá)塊、工作(zuo)台變形(xing)極小，工(gong)件直線(xiàn)度和角(jiǎo)度一緻(zhì)性。
◆采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用整(zhěng)體一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工🌏,以(yi)确保機(ji)床整體(tǐ)加工精(jing)度。
◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。滑(hua)塊同步(bù)機構😘采(cǎi)用數控(kong)電液伺(sì)服控制(zhì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎(wan)機專用(yong)數控系(xì)統，來控(kong)制Y軸（即(ji)滑塊的(de)上下運(yùn)動）。
◆ 顯示(shì)X、Y軸的現(xiàn)在與目(mu)标位置(zhi)。
◆ 有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dong)方式。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gong)能🔅。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhi)采用高(gāo)性能伺(si)服電機(ji)及精密(mi)滾珠絲(sī)杆與直(zhi)🏒線導❤️軌(gui)，使X軸傳(chuan)動定位(wei)精度及(ji)重複定(ding)位精度(dù)，有🏒可靠(kao)保證。
◆爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(du)，特設歐(ou)洲先進(jin)技術數(shu)控控制(zhì)，自動調(diào)節機械(xie)拉杆式(shi)撓度補(bu)償工作(zuò)台及V軸(zhou)。
機床液(yè)壓系統(tǒng)
該機床(chuang)液壓系(xì)統和液(yè)壓元件(jiàn)是原裝(zhuang)進口德(dé)國BOSCH系統(tǒng)，液壓🍓系(xì)統是專(zhuān)爲數控(kong)折彎機(jī)研制開(kāi)發的。
該(gai)系統具(ju)有如下(xià)特點：
1、電(diàn)液伺服(fú)閥組驅(qū)動，結構(gòu)緊湊，密(mì)封性能(néng)強，同步(bù)精度高(gāo)，使用壽(shòu)命長。
2．外(wài)置大通(tōng)徑充液(ye)閥，速度(dù)高，損耗(hào)低。
3．采用(yong)德國BOSCH公(gong)司内齧(niè)合齒輪(lun)高壓泵(bèng)可承受(shòu)高壓，噪(zao)音低♊。
4．油(yóu)缸密封(fēng)采用美(měi)國PARKER公司(sī)的密封(fēng)元件，低(di)磨損，無(wú)洩露。
5．液(yè)壓系統(tong)有超負(fù)荷溢流(liu)安全保(bao)護。
6．油位(wèi)高度有(you)清晰直(zhi)觀的顯(xian)示。
7．高精(jing)度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(ce)量系統(tong)和液壓(yā)均衡功(gōng)能，能📧滿(man)足全長(zhǎng)加工的(de)需要。
8．機(jī)床可在(zai)額定負(fu)荷下連(lian)續工作(zuò)，液壓系(xi)統無洩(xie)漏且🌏持(chí)續穩定(dìng)，精度高(gao)。
9.液壓油(you)冷卻循(xún)環系統(tǒng)應能滿(man)足設備(bèi)工作環(huan)境要求(qiú)。
機床滑(huá)塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸(zhou)）
◆機床滑(hua)塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德(de)國Bosch公司(sī)折彎機(jī)專用數(shu)字☂️閉環(huán)液壓系(xi)統（電-液(yè)比例伺(sì)服同步(bù)控制系(xì)統），該系(xi)統是一(yi)種位置(zhi)🚶♀️控制♋系(xi)統，是由(you) ①驅動總(zong)成、②壓力(lì)控制閥(fa)👌單元、③閉(bi)環控制(zhì)閥單元(yuán)、④閉環比(bi)例閥放(fàng)大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位(wèi)♍置檢測(ce)系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣(qì)系統等(deng)組成。兩(liang)個活塞(sai)油缸在(zài)行程過(guò)程中的(de)位置同(tóng)步✌️和行(háng)程終點(diǎn)♍的定位(wèi)是通過(guo)電液同(tóng)步伺服(fú)系統實(shí)現的，具(ju)有高的(de)同步精(jing)度和重(zhong)複定位(wei)精度。
它(tā)使滑塊(kuài)可在快(kuai)速趨近(jin)、工作行(háng)程、終點(dian)定位和(hé)回程的(de)過🈲程中(zhong)🙇♀️始終與(yǔ)工作台(tái)保持平(ping)行。當滑(huá)塊在各(gè)種擾動(dòng)和偏載(zai)的作用(yong)下産生(shēng)傾斜時(shí)，它通過(guo)光栅尺(chǐ)動态☔地(dì)檢測出(chu)滑塊的(de)同步誤(wu)差，并反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)。由數控(kòng)系統的(de)電液伺(sì)服閥糾(jiu)正滑塊(kuài)的同步(bù)誤差，它(tā)通過控(kòng)制比例(lì)伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)油液👄的(de)流量和(he)壓🏃力等(deng)參數，使(shǐ)兩活塞(sai)保持位(wei)置同步(bù)，從而使(shǐ)得滑塊(kuai)與工作(zuò)台保持(chi)平行。單(dān)💃機滑塊(kuài)同步精(jīng)💋度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右(yòu)兩邊各(gè)裝配德(de)國海德(de)漢高精(jīng)密線性(xing)玻璃光(guang)栅尺（Y1-Y2），它(ta)們用來(lai)測定滑(huá)塊與工(gōng)作台的(de)确切距(ju)離，光栅(shan)尺與立(lì)柱采用(yong)軟性聯(lian)接，這樣(yang)立柱變(bian)形不會(huì)影🧡響定(dìng)位。位置(zhi)數據立(lì)即反饋(kui)到數控(kòng)系統，它(ta)便可以(yǐ)測算出(chu)輸出伺(si)服閥控(kong)制信号(hào)（S1-S2）。從而單(dan)機滑塊(kuai)定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定(ding)位精度(du)≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力(lì)
偏載是(shì)指在滑(huá)塊的左(zuo)側或右(you)側進行(háng)負載工(gong)作。本機(ji)🔴床具📞有(yǒu)較強的(de)抗偏載(zai)能力。
在(zai)偏載力(lì)的作用(yòng)下，工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jiān)就産生(shēng)傾♉斜，位(wèi)于滑塊(kuai)兩端的(de)光栅檢(jiǎn)測機構(gòu)将偏差(cha)檢測并(bìng)✊反饋到(dao)數控系(xi)統，并通(tōng)過數控(kòng)系統控(kòng)制電液(ye)比例伺(sì)服閥調(diào)整進入(ru)油缸🏃🏻♂️的(de)油液量(liang)，使兩活(huó)塞保持(chí)位置同(tong)步，使工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhī)間保持(chi)較小的(de)平行度(du)誤差。
如(rú)加工特(te)殊零件(jian)，應了解(jie)上述偏(pian)載情況(kuang)。一般情(qíng)況下♌，應(ying)以避免(mian)偏載工(gōng)作。
機床(chuáng)工作台(tai)撓度補(bu)償（V軸）
較(jiào)長工件(jiàn)在吊運(yùn)加工過(guò)程中會(hui)有撓度(dù)變形，使(shǐ)工件加(jiā)工精度(dù)難以保(bǎo)障。爲确(què)保工件(jian)的加工(gong)精度，設(she)有機械(xie)拉杆式(shì)撓度補(bǔ)償工作(zuo)台。（如圖(tu)示）補償(cháng)量由數(shù)控自動(dong)計算并(bìng)控制電(dian)機運轉(zhuan)，使撓度(du)補償量(liàng)可以精(jīng)确控制(zhi)，通過精(jīng)确位移(yí)傳感器(qì)反饋，使(shǐ)顯示控(kòng)制更精(jīng)确。調整(zheng)方便可(ke)靠。控制(zhì)方式有(you)手動和(he)自動方(fāng)式。
數控(kong)後擋料(liào)（X軸）
X軸爲(wei)後擋料(liào)控制軸(zhóu)，用來控(kong)制折彎(wān)翻邊尺(chi)寸。爲整(zheng)體橫粱(liáng)，選用進(jin)口荷蘭(lan)DELEM數控系(xi)統控制(zhì)伺服電(diàn)機通✔️過(guò)同步齒(chǐ)形帶輪(lun)驅動滾(gun)珠絲杆(gǎn)運動，兩(liǎng)擋料爪(zhǎo)在運動(dòng)中始終(zhōng)保持同(tong)步，傳動(dòng)平穩，精(jing)度高，噪(zao)聲低。
模(mo)具
随機(ji)提供特(te)殊設計(jì)制作模(mó)具（如圖(tú)示）。爲确(que)保工件(jian)的加工(gōng)㊙️精度，配(pei)組合上(shàng)模一副(fù)、配組合(hé)下模具(jù)
機床電(diàn)氣系統(tǒng)
本機床(chuáng)采用進(jìn)口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系(xi)統、位置(zhi)反饋采(cai)用德國(guo)進口海(hai)🍉德漢光(guāng)栅尺、所(suo)有電器(qi)件采用(yong)歐姆龍(long)和施耐(nai)德電器(qi)件。電控(kong)櫃由專(zhuan)業生産(chan)商南京(jīng)埃斯頓(dùn)公司制(zhi)造，采用(yong)🙇♀️按鈕站(zhàn)形式。采(cai)用三相(xiàng)380V、50HZ電源供(gong)電，控制(zhi)電路由(you)控制變(biàn)壓器提(ti)供交流(liu)220V、50Hz電源，經(jīng)穩壓電(dian)源🥵提供(gong)穩壓DC24V給(gei)數控系(xì)統、橋式(shì)整流電(dian)路提供(gong)電磁閥(fá)直流24V電(diàn)源。機床(chuang)🤞帶可移(yi)動腳踏(tà)🌈開關操(cāo)作，有緊(jǐn)急停止(zhǐ)功能。
本(běn)産品參(can)數、性能(neng)、特點、配(pèi)置僅供(gong)參考，如(rú)有改動(dong)恕不另(ling)行🔴通知(zhī)。詳細說(shuo)明來電(dian)咨詢!
