機床(chuang)主要結(jié)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuai)、工作台(tái)、油缸、液(ye)壓比例(li)伺服系(xì)統、位置(zhì)檢✍️測系(xi)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gōng)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和後(hòu)擋🆚料等(děng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(kě)以有效(xiao)的保證(zhèng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)🙇🏻）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qi)
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiào)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(lóng)門💃🏻
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gōng)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正火及(jí)❓高頻振(zhen)動時效(xiao)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuang)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)⭕曲、抗👄傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hòu)的滑❤️塊(kuài)，使整🏒機(jī)具有🍓很(hěn)高的剛(gang)性，因☔此(ci)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台變(biàn)形極小(xiao)♉，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng),以㊙️确保(bao)🈲機床整(zhěng)體加工(gong)精度。
◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機構(gou)采用數(shù)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上下(xia)運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kong)制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(jí)V軸。
機床(chuang)液壓系(xi)統
該機(jī)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)統，液壓(ya)系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guó)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lù)🈲。
5．液壓系(xì)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wu)洩漏❗且(qie)持🥵續穩(wen)🐆定，精度(du)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuo)環境要(yao)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數字閉(bì)🏃♂️環🔞液💰壓(ya)系統（電(dian)-液比例(li)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gai)系統是(shì)一種🐉位(wei)置🈚控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉環控(kong)制閥單(dan)元、④閉環(huán)比⚽例閥(fá)放大器(qì)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系😍統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)☁️氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(he)行程終(zhong)點的定(dìng)位是通(tōng)過🍓電液(yè)同步伺(sì)服🐉系統(tong)實現的(de)，具💁有高(gao)的同步(bu)精度和(hé)重複定(ding)位♊精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wèi)和回程(chéng)的過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rao)動和偏(piān)載📐的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tōng)過光栅(shan)❓尺動态(tai)地檢測(ce)❤️出滑塊(kuài)的同步(bù)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(yè)伺服閥(fa)糾正滑(hua)🈚塊的同(tong)步⛹🏻♀️誤差(chà)，它通過(guo)控制比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zheng)進入油(you)缸油液(yè)⛱️的流量(liàng)和壓力(li)📞等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)🎯步，從🌂而(ér)使得滑(hua)塊與工(gong)作台保(bǎo)持平行(hang)。單機滑(hua)塊同步(bù)精度📐≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(biān)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gao)精密線(xian)性玻璃(li)光栅尺(chǐ)♊（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qie)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用軟性(xing)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(jù)立即反(fan)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suàn)出輸出(chū)🌂伺服閥(fá)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(hua)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定👨❤️👨位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床具(ju)有較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(cè)并反饋(kui)到數控(kong)系統，并(bing)✊通過數(shu)控系統(tong)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gāng)的油液(ye)💚量，使兩(liang)🤟活塞保(bǎo)持位置(zhi)同步，使(shǐ)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiao)的平行(háng)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xià)🌈，應以🔞避(bi)免偏載(zǎi)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)💜加工精(jing)度難以(yi)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(dù)，設有機(ji)☔械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yùn)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yi)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kui)，使顯示(shi)控♻️制更(geng)精确。調(diào)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dong)✉️方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(heng)♊粱，選用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fu)電機通(tong)🌈過同步(bu)齒🔆形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(sī)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yùn)動中始(shi)終保持(chí)同步，傳(chuán)動平🌈穩(wěn)，精度高(gāo)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gòng)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wei)确保工(gong)件的加(jia)工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(ji)床采用(yong)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kuì)采用德(de)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(diàn)器件。電(diàn)控☀️櫃由(yóu)專業生(sheng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(si)制造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)🧡制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qi)提供交(jiao)🐪流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源🌐提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥🐆直流(liú)24V電源。機(jī)床帶可(kě)移動腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕🤞不(bu)另🈚行通(tōng)🐆知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xun)!
