機(ji)床主要(yao)結構
本(ben)機床由(you)機架、滑(huá)塊、工作(zuo)台、油缸(gāng)、液壓比(bi)例伺服(fú)系🧑🏽🤝🧑🏻統、位(wei)置檢測(ce)🈚系統、數(shu)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tǒng)組裝而(ér)成。
本機(ji)床傳動(dong)結構爲(wei)上動式(shì)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jia)、工作台(tai)、滑塊、主(zhu)油缸、和(he)後擋🍉料(liào)等部分(fèn)組成。完(wan)善的設(she)計與制(zhi)造工藝(yì)🤟，可以有(you)效的保(bǎo)證機床(chuang)的制造(zào)及使用(yòng)精度。
主(zhǔ)要構件(jian)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(ru)庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼(gāng)闆表面(mian)預處理(li)（防鏽處(chu)理）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liào)→切削加(jiā)工各焊(han)接結合(he)面→組焊(hàn)🚶♀️→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shí)效處理(lǐ)→大型落(luo)地銑镗(táng)床、大型(xíng)龍門
銑(xǐ)床等機(jī)械加工(gōng)工序→裝(zhuāng)配成品(pǐn)；
機架采(cǎi)用框架(jià)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，通(tōng)過正火(huǒ)及😍高頻(pín)振動時(shi)效消除(chú)内應力(li)，保證機(jī)床的整(zheng)體精度(du)，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kang)傾斜🔞能(néng)力。加厚(hòu)的工作(zuò)台闆、加(jia)🌈厚的滑(huá)塊，使整(zhěng)機具有(you)很高的(de)🐆剛性，因(yīn)此折彎(wān)時滑塊(kuai)、工作台(tái)變形極(ji)小，工件(jiàn)直線度(du)和角度(dù)一緻性(xing)。
◆采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用整體(ti)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密💚加(jiā)工🌈,以🐕确(que)保機床(chuang)整體加(jiā)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tong)步，穩定(dìng)可靠。
采(cai)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制(zhi)Y軸（即滑(huá)塊的💯上(shàng)下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fang)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(neng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fu)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gan)與直線(xian)導軌，使(shǐ)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(yǒu)可靠💃🏻保(bao)證。
◆爲确(que)保工件(jian)的加工(gong)精度，特(tè)設歐洲(zhou)先進技(ji)術數控(kong)控制🍉，自(zi)動💁調節(jiē)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tai)及V軸。
機(jī)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tǒng)和液壓(yā)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統♊，液(yè)壓系統(tǒng)😍是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fā)的。
該系(xi)統具有(yǒu)如下特(tè)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dong)，結構緊(jin)湊，密封(fēng)性能強(qiang)，同步精(jīng)度高，使(shi)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhi)大通徑(jìng)充液閥(fa)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(sī)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(kě)承受高(gao)壓，噪音(yīn)🏃低。
4．油缸(gāng)密封采(cai)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mo)損，無洩(xie)露。
5．液壓(ya)系統有(yǒu)超負荷(he)溢流安(an)全保護(hu)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guān)的顯示(shì)。
7．高精度(du)的導向(xiàng)系統、位(wèi)置測量(liang)系統和(hé)液壓均(jun1)衡功⭐能(néng)，能滿足(zu)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(e)定負荷(he)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tǒng)無洩漏(lou)✔️且🐉持🐅續(xù)穩定🏃♀️，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(lěng)卻循環(huán)系統應(ying)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jing)要求。
機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國(guo)Bosch公司折(she)彎機專(zhuan)用數字(zì)閉環液(ye)壓系統(tǒng)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種(zhong)位置控(kong)制系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥單(dān)元、③閉環(huán)控制💛閥(fa)單元、④閉(bi)環比例(lì)閥放大(dà)器🔞、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(ge)活塞油(you)缸在行(háng)程過程(cheng)中的位(wèi)置同步(bu)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shì)通過💃電(diàn)液同步(bu)伺服💛系(xì)統實現(xiàn)的，具有(yǒu)高的同(tong)步精度(dù)和重複(fú)定位精(jing)度。
它使(shǐ)滑塊可(kě)在快速(sù)趨近、工(gōng)作行程(chéng)、終點定(ding)位和回(huí)程🔴的過(guo)程👨❤️👨中始(shi)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhǒng)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dòng)态地檢(jian)測出滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(cha)，并反饋(kuì)到數控(kòng)系統。由(yóu)數控系(xi)統的電(diàn)液伺服(fu)閥糾正(zhèng)滑♻️塊的(de)同步🏒誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(si)服閥調(diao)整進入(rù)油缸油(yóu)液的流(liu)量和壓(yā)力等參(cān)數，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，從(cóng)而使得(de)滑塊與(yu)工🈲作台(tái)保持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tong)步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liang)邊各裝(zhuang)配德國(guo)海德漢(han)高精密(mì)線性🤩玻(bō)璃光🔆栅(shān)💔尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuai)與工作(zuo)台的确(què)切距離(lí)，光栅尺(chǐ)與立柱(zhù)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(lì)柱變形(xíng)♈不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shù)據立即(jí)反饋到(dao)數控系(xì)統，它便(biàn)可以測(cè)算出輸(shu)出伺服(fu)閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(jī)滑塊定(dìng)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wei)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zai)能力
偏(piān)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(cè)進行負(fù)載工作(zuo)。本🈚機床(chuang)具有較(jiao)強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xia)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiù)産生傾(qīng)🈲斜，位于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guang)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jian)測并反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tong)，并🈲通過(guò)數控系(xì)統控制(zhì)電液比(bǐ)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(you)缸的油(you)液量，使(shi)兩活塞(sāi)保持位(wei)置同步(bu)，使工作(zuo)台和滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiao)小的平(ping)行度誤(wù)差。
如加(jia)工特殊(shū)零件，應(yīng)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yī)般情況(kuàng)下，應以(yǐ)避免偏(piān)載工作(zuò)。
機床工(gōng)作台撓(nao)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jiā)工過程(cheng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gōng)件加工(gong)精度難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(yǒu)機械拉(lā)杆式‼️撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)。（如圖示(shì)）補償量(liàng)由✊數控(kòng)自動計(ji)算并控(kong)制電機(ji)運轉，使(shi)撓度補(bu)償量可(ke)以精确(que)控制，通(tong)過精确(què)位移傳(chuán)感器反(fan)饋，使顯(xian)示控♋制(zhi)更精确(que)。調整方(fāng)便可靠(kào)❓。控制方(fang)式有手(shǒu)動和自(zì)動方式(shì)。
數控後(hou)擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kong)制軸，用(yong)來控制(zhì)折彎翻(fān)邊尺寸(cun)。爲整體(ti)橫粱，選(xuan)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制伺(si)服電機(ji)通🈲過同(tóng)步齒形(xíng)帶🈲輪驅(qu)動滾珠(zhū)絲杆運(yun)動，兩擋(dǎng)料爪在(zai)運動中(zhōng)始終保(bǎo)持同步(bù)🐉，傳動平(píng)穩，精度(dù)高，噪聲(sheng)低。
模具(jù)
随機提(ti)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(ju)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度✊，配組(zǔ)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xia)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(ben)機床采(cai)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tǒng)、位置反(fan)饋采用(yong)德國進(jin)口海德(de)漢光栅(shan)尺、所有(yǒu)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(he)施耐德(dé)電🎯器件(jiàn)。電控櫃(gui)由專業(ye)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xíng)式。采用(yong)三相380V、50HZ電(dian)源供電(dian)，控⭕制電(diàn)路由控(kong)制變壓(yā)器提供(gong)交👅流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuan)提供穩(wěn)壓DC24V給數(shu)控系統(tǒng)、橋式整(zhěng)流電路(lu)提供電(diàn)磁閥直(zhí)流24V電源(yuán)。機床💘帶(dài)可移動(dong)腳踏🌈開(kāi)關操作(zuo)，有緊🚩急(ji)停止功(gong)能。
本産(chan)品參數(shù)、性能、特(te)點、配置(zhi)僅供參(can)考，如有(you)改動恕(shu)不另行(hang)通知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
