機床主要(yào)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統✍️、位(wei)置檢測🔴系(xi)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zu)裝而成。
本(běn)機床傳動(dong)結構爲上(shang)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(you)缸⚽、和後擋(dang)料等部分(fen)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yì)💃，可以有效(xiao)的保證機(jī)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gòu)件的制造(zao)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chù)理（防鏽處(chu)理🈲）
→數控火(huo)焰切割下(xià)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zǔ)焊→氣
體保(bao)護焊接→振(zhèn)動時效處(chù)理→大型落(luo)地銑镗床(chuang)、大型龍門(mén)
銑床等機(ji)械加工工(gong)序→裝配成(cheng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shì)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gao)頻振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zheng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gāng)度🌂，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整♍機(ji)具有很高(gāo)的剛性，因(yin)此折彎時(shí)滑塊、工作(zuo)台變形極(ji)小，工件直(zhi)線度和角(jiao)度㊙️一緻性(xing)。
◆采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用整體(tǐ)一次加工(gōng)法，作精密(mi)加工,以确(que)保💰機床整(zheng)體加工精(jīng)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。滑塊同(tóng)步😘機構采(cǎi)❗用數控電(diàn)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊的(de)上下✉️運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zì)動方式及(jí)全自動方(fāng)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bì)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(sì)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhi)線導軌，使(shǐ)X軸傳動定(ding)位精度及(jí)重複定位(wèi)精度，有可(kě)靠保證。
◆爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ōu)洲先進技(ji)術數控控(kong)制，自動調(diào)節機械拉(lā)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台及V軸🚶♀️。
機(jī)床液壓系(xì)統
該機床(chuang)液壓系統(tǒng)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guó)BOSCH系統，液壓(ya)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)度高，使用(yong)⭕壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jing)充液閥，速(su)度高，損耗(hao)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(yā)，噪音低。
4．油(yóu)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lù)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jing)度的導向(xiang)系統、位置(zhi)測量系統(tong)和液壓均(jun1)衡功能，能(neng)滿足全長(zhǎng)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持♋續(xù)穩💜定，精度(dù)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求🚩。
機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用💋數(shù)🔅字閉環液(yè)壓系統（電(diàn)-液比例伺(si)服同步控(kòng)制系統），該(gai)系統是🆚一(yī)種位置控(kong)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fa)放大器、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zǔ)成。兩個🐇活(huó)塞油缸在(zài)行程過程(cheng)中的位置(zhi)同步和行(háng)程終點的(de)定位是通(tōng)👉過電液同(tóng)步伺服系(xi)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過⭐程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和🌂偏(pian)載的作🔞用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅🆚尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)📱的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控系(xi)統。由數控(kong)系統的電(diàn)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步🚶誤(wù)差，它通過(guò)⛹🏻♀️控制比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸油液🎯的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，從而(er)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保❄️持平行(háng)。單機滑塊(kuài)同步精度(du)🐪≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)🤩距離☀️，光栅(shan)尺與🔞立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影✍️響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到🏃🏻數(shù)控系統，它(tā)🈚便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度⭕≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(cè)進行負載(zai)工作。本機(jī)⛷️床具📱有較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)💋，位于滑塊(kuài)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并🏃♀️反(fǎn)饋💜到數控(kong)系統，并🤩通(tōng)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liang)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(hua)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下❓，應以(yǐ)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件加工精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，設(she)有機械拉(la)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台。（如圖示(shì)）補償量由(yóu)數控自動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yùn)轉，使撓度(du)補償量可(kě)🌐以精确控(kong)👉制，通過精(jing)确位移傳(chuán)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)制更精确(què)。調整方便(bian)可靠。控制(zhì)方式有手(shǒu)動和自動(dong)方式。
數控(kong)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhou)，用來控制(zhì)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zhěng)體橫粱✔️，選(xuǎn)用🈚進口荷(he)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(si)服電機通(tong)過同步齒(chi)形帶輪驅(qū)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zài)運動中始(shǐ)終保持同(tóng)步，傳動平(píng)❄️穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(tí)供特殊設(she)計制作模(mó)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的加工(gong)精💋度⁉️，配組(zu)合上模一(yi)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kǒu)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控🔴櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用最(zuì)新按鈕站(zhan)形✨式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓器(qi)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tǒng)、橋式整流(liú)電路提供(gòng)電👈磁閥直(zhi)流24V電源。機(jī)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作🧡，有(you)緊急停止(zhǐ)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考，如有改(gǎi)動恕不另(lìng)行通知。詳(xiang)細說明來(lái)電咨詢!
