機床主(zhǔ)要結構
本(ben)機床由機(jī)架、滑塊、工(gōng)作台、油缸(gāng)、液壓比例(li)伺服系🌈統(tǒng)、位置檢測(ce)系統、數控(kong)制系統和(he)電氣系統(tong)組裝而🏒成(chéng)。
本機床傳(chuán)動結構爲(wei)上動式設(she)計；
本機床(chuang)的機械結(jié)構主要由(yóu)機架、工作(zuo)台、滑塊、主(zhǔ)油👅缸、和後(hou)擋料等部(bù)分組成。完(wan)善的設計(jì)與制造工(gong)藝💁，可以有(yǒu)效的保證(zheng)機床的制(zhi)造及使用(yòng)精度。
主要(yao)構件的制(zhi)造工藝流(liu)程
鋼闆采(cai)購入庫 → 理(li)化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預(yù)處理（防鏽(xiu)處理）
→數控(kong)火焰切割(ge)下料→切削(xue)加工各焊(hàn)接結合面(mian)→組焊→氣
體(tǐ)保護焊接(jiē)→振動時效(xiào)處理→大型(xíng)落地銑镗(tang)床、大型龍(long)門👄
銑床等(deng)機械加工(gōng)工序→裝配(pèi)成品；
機架(jià)采用框架(jià)式結構,全(quan)鋼整體焊(han)接結構，通(tong)過正火及(jí)高✌️頻振動(dong)時效消除(chú)内應力，保(bǎo)證機床的(de)整體🛀精度(du)，剛度❄️，抗扭(niǔ)曲、抗傾斜(xié)🤩能力。加厚(hòu)的工作台(tai)闆、加🚶厚的(de)滑塊，使整(zhěng)🧑🏽🤝🧑🏻機具有🤞很(hěn)高的💞剛性(xìng)，因🈲此折彎(wān)時滑塊、工(gong)作台🆚變形(xíng)極小，工件(jiàn)直線度和(he)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用整(zheng)體一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工🥰,以(yi)🚶♀️确🌈保機床(chuang)整體加工(gong)精度。
◆通過(guò)兩個油缸(gang)來控制滑(huá)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuai)同步🔅機♉構(gou)采用🐇數控(kong)電液伺服(fú)控制同步(bu)，穩定可靠(kao)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系(xi)統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊(kuài)🌍的上下運(yùn)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式(shi)及全自動(dòng)方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料及延(yán)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dǎng)料裝置采(cǎi)用高性能(néng)伺服電機(jī)及精密滾(gun)珠絲杆💋與(yu)直線導軌(guǐ)，使X軸傳動(dòng)定位精度(du)及重複定(ding)位精度，有(yǒu)可靠保證(zheng)。
◆爲确保工(gong)件的加工(gong)精度，特設(shè)歐洲先進(jin)技術數控(kòng)‼️控制，自🚩動(dong)🔅調節機械(xiè)拉杆式撓(nao)度補償工(gōng)作台及V軸(zhóu)✊。
機床液壓(ya)系統
該機(ji)床液壓系(xì)統和液壓(ya)元件是原(yuán)裝進口德(dé)國BOSCH系✂️統🌍，液(ye)壓系統是(shi)專爲數控(kòng)折彎機研(yán)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(tè)點：
1、電液伺(si)服閥組驅(qu)動，結構緊(jin)湊，密封性(xìng)能強，同步(bù)精度高，使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。
2．外置大通(tōng)徑充液閥(fa)，速度高，損(sun)耗低。
3．采用(yong)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chǐ)輪高壓泵(beng)可承受高(gao)壓，噪音低(dī)。
4．油缸密封(feng)采用美國(guo)PARKER公司的密(mì)封元件，低(di)磨損，無洩(xie)🔴露。
5．液壓系(xì)統有超負(fu)荷溢流安(an)全保護。
6．油(you)位高度有(you)清晰直觀(guan)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dao)向系統、位(wèi)置測量系(xi)統和液壓(ya)均衡功能(néng)☂️，能滿🧑🏾🤝🧑🏼足全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuáng)可在額定(ding)負荷下連(lián)續工作，液(yè)壓系統無(wú)洩漏🚩且持(chí)續穩🚩定，精(jīng)度高。
9.液壓(ya)油冷卻循(xun)環系統應(ying)能滿足設(she)備工作環(huán)境要🐕求。
機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuai)同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yòng)數字閉環(huán)液壓系統(tong)（電-液比例(li)伺服同步(bu)控制系統(tong)），該系統是(shì)一種🌈位置(zhi)控制系統(tong)，是由 ①驅動(dong)總成、②壓力(lì)🍓控制閥單(dān)元、③閉環控(kong)制閥單元(yuan)、④閉環比例(lì)閥放大器(qi)、⑤液壓缸、⑥位(wèi)✂️置檢測系(xì)統、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統等(děng)🌈組成。兩個(ge)活塞油缸(gāng)在行程過(guo)程中的位(wei)置同步和(hé)行程終點(diǎn)的定位是(shì)通過電液(yè)同步伺服(fu)👉系統實現(xiàn)的，具有高(gāo)的同步精(jīng)度和重複(fu)定位❌精度(dù)。
它使滑塊(kuài)可在快速(sù)趨近、工作(zuo)行程、終點(diǎn)定位和回(huí)💛程的過程(cheng)中🔆始終與(yǔ)工作台保(bǎo)持平行。當(dang)滑塊在各(ge)種擾動和(he)偏載🈲的作(zuò)用下🔴産生(shēng)傾斜時，它(tā)通過光栅(shan)尺動态地(di)檢測🔴出滑(huá)塊✉️的同步(bu)誤差，并反(fan)饋到數控(kòng)系統。由數(shu)控系統的(de)㊙️電液伺服(fu)閥糾正滑(hua)塊的同步(bù)誤差，它通(tōng)過控制比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(ru)油缸油液(yè)的流量和(hé)壓力等參(cān)數，使兩活(huó)塞保持位(wei)置同步，從(cong)而使得滑(hua)塊與工♻️作(zuò)台保持平(píng)行。單機滑(huá)塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩邊(bian)各裝配德(de)國海德漢(hàn)高精密線(xian)性玻璃光(guang)栅🏃♂️尺（Y1-Y2），它們(men)用來測定(dìng)滑塊與工(gōng)作台的确(què)切距離，光(guang)栅尺與立(lì)柱采用軟(ruǎn)性聯接，這(zhe)樣立柱變(biàn)形不會影(yǐng)響定位。位(wèi)置數據立(lì)即反饋到(dào)數控系統(tǒng)，它便可以(yi)測算出輸(shu)出伺服閥(fa)控制信号(hao)（S1-S2）。從而單機(ji)滑塊定位(wei)精度🤩≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定位(wei)精度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能力(lì)
偏載是指(zhǐ)在滑塊的(de)左側或右(you)側進行負(fu)載工作。本(běn)機床具有(you)較強的抗(kàng)偏載能力(li)。
在偏載力(li)的作用下(xia)，工作台和(hé)滑塊之間(jiān)就産生傾(qīng)斜，位于💰滑(hua)塊兩端的(de)光栅檢測(ce)機構将偏(piān)差檢測并(bìng)🆚反饋到數(shu)控系統，并(bìng)通過數控(kòng)系統控制(zhi)電液比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸的油液(ye)量，使兩活(huó)塞保持位(wèi)置同步，使(shi)工作台和(he)滑塊之間(jian)保持較小(xiao)的平行度(dù)誤差。
如加(jiā)工特殊零(líng)件，應了解(jie)上述偏載(zai)情況。一般(bān)情況下⁉️，應(yīng)以避免偏(piān)載工作。
機(ji)床工作台(tái)撓度補償(cháng)（V軸）
較長工(gōng)件在吊運(yùn)加工過程(chéng)中會有撓(náo)度變形，使(shi)工件加工(gōng)精📐度難以(yǐ)保障。爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，設🈲有機🌈械(xie)拉杆式撓(náo)度補償🔴工(gōng)作台。（如圖(tú)示）補償量(liàng)由數控自(zì)⚽動計算并(bìng)控制電機(ji)運🛀🏻轉，使撓(náo)💋度補償量(liàng)可以精确(què)控制，通過(guo)精确位移(yí)傳感器反(fan)饋，使顯示(shì)控制更精(jīng)确。調整方(fang)便可靠。控(kong)制方式有(yǒu)🐇手動和自(zì)動方式。
數(shù)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hou)擋料控制(zhì)軸，用來控(kòng)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wèi)整體橫粱(liáng)，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhì)伺服電機(jī)通過同步(bu)齒形帶🔞輪(lún)驅動滾🈲珠(zhu)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhao)在運動中(zhong)🔱始終保持(chi)同步，傳動(dong)平穩，精度(dù)高，噪聲低(dī)。
模具
随機(jī)提供特殊(shu)設計制作(zuò)模具（如圖(tu)示）。爲确保(bǎo)工件🏃🏻的加(jia)工精度，配(pèi)組合上模(mo)一副、配組(zǔ)合下模具(ju)
機床電氣(qì)系統
本機(jī)床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統、位(wei)置反饋采(cai)用德國♋進(jìn)口海🏃🏻德漢(han)光栅尺、所(suǒ)有電器件(jian)采用歐姆(mǔ)龍和施耐(nai)德電器件(jian)。電控✉️櫃由(yóu)專業生産(chǎn)商南京埃(ai)斯頓公司(si)制造，采用(yòng)按鈕站🐅形(xíng)式。采用三(san)相380V、50HZ電源供(gòng)電，控制電(diàn)路由控制(zhì)變壓器提(tí)供交🈲流220V、50Hz電(dian)源，經穩壓(yā)電源提供(gòng)穩壓DC24V給數(shu)控系統、橋(qiáo)式整流電(dian)路提供電(diàn)磁閥💯直流(liu)24V電源。機床(chuáng)帶可移動(dong)腳踏開關(guān)操作，有緊(jin)急停😘止功(gong)能。
本産品(pǐn)參數、性能(neng)、特點、配置(zhì)僅供參考(kǎo)，如有改動(dong)恕不另行(háng)☎️通知🆚。詳細(xì)說明來電(diàn)咨詢!
