機床(chuang)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuai)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位🈚置(zhì)檢㊙️測系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shang)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(you)缸、和後(hou)擋料🈲等(deng)部分組(zu)成。完善(shàn)的設計(jì)與制造(zao)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保證(zheng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處理(li)♋）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gong)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(lóng)🔞門
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gōng)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正火及(ji)高頻振(zhèn)👉動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(ti)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qīng)斜♈能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加🌍厚(hòu)的滑塊(kuai)，使整機(jī)具有很(hen)高的剛(gang)性，因☀️此(ci)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台🌍變(bian)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong),以确🤞保(bǎo)機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機😄構(gou)采用數(shù)⛹🏻♀️控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuān)用數控(kòng)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的上🥰下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能🐪。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲杆⛷️與(yu)直線✏️導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有💜可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xiān)進技術(shù)數控👄控(kong)制，自動(dong)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)系統是(shì)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(cou)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(du)高，使用(yong)壽命長(zhang)。
2．外置大(da)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mi)封采用(yong)美國PARKER公(gōng)司的密(mi)封元件(jian)，低磨損(sun)，無洩露(lu)❗。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)持續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuo)環境要(yào)求。
機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數🔞字閉(bi)環液壓(ya)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gāi)系⭐統是(shì)💚一種✂️位(wei)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉環控(kòng)制閥單(dan)元👄、④閉環(huán)比🈲例閥(fá)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個活(huó)塞油缸(gāng)在行程(chéng)過程中(zhong)的位置(zhi)同步📧和(hé)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(yè)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具💋有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重☂️複定(ding)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qū)近、工作(zuo)行程、終(zhong)點定位(wei)和回🌈程(chéng)的過程(cheng)中始終(zhōng)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zài)各種擾(rǎo)♋動和🛀偏(piān)載的作(zuò)💁用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bing)👅反饋到(dào)數控🔱系(xi)統。由數(shù)控系統(tǒng)的電液(ye)伺服🎯閥(fa)糾正滑(hua)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bi)例伺💰服(fu)閥調整(zhěng)進✂️入油(yóu)缸油液(ye)的流量(liang)和壓💜力(li)等參數(shu)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)步，從而(ér)使得滑(huá)🏃塊與工(gong)作台保(bǎo)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻璃(li)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yu)立柱✍️采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wei)置數據(ju)立即反(fan)饋到數(shu)控系統(tong)，它便可(kě)以測算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fá)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zǎi)工作。本(běn)機⚽床具(jù)有較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(li)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chǎn)生傾斜(xié)，位于滑(hua)塊兩端(duān)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(cè)并反饋(kuì)🙇♀️到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fa)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(yè)🐅量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhi)同步，使(shi)工作台(tai)和滑塊(kuài)之間保(bao)持較小(xiao)的平行(hang)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(bān)情況下(xià)，應以避(bì)🚶♀️免偏載(zai)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gōng)過程中(zhong)會有撓(nao)度變形(xing)，使工件(jiàn)🧑🏾🤝🧑🏼加工精(jīng)度♋難以(yi)保障。爲(wei)确保工(gong)件的加(jia)工精度(du)，設有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zì)動計算(suan)并控制(zhi)電機運(yùn)轉，使撓(nao)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kòng)制，通過(guò)精☔确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kuì)💃，使顯示(shi)控制更(geng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dòng)和自動(dong)方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(shé)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(héng)粱，選用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tōng)過同步(bù)齒形帶(dài)輪驅動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chí)同步，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件的👨❤️👨加(jiā)工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zu)合下模(mó)具
機床(chuáng)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(de)🤞國進✌️口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采⚽用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhi)變壓💯器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源🔆提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(cí)閥直流(liú)24V電源。機(ji)床帶可(kě)移動腳(jiǎo)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pin)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lái)電咨詢(xún)!
