機床主(zhu)要結構
本(běn)機床由機(jī)架、滑塊、工(gōng)作台、油缸(gang)、液壓比例(lì)伺服系統(tong)、位置檢測(cè)系統、數控(kòng)制系統和(hé)電氣系統(tǒng)組裝而成(chéng)。
本機床傳(chuan)動結構爲(wèi)上動式設(she)計；
本機床(chuáng)的機械結(jie)構主要由(yóu)機架、工作(zuo)台、滑塊、主(zhǔ)油缸、和後(hòu)🔞擋料等部(bu)分組成。完(wan)善的設計(ji)與制造工(gong)藝，可以有(you)效的保證(zheng)機床的🈲制(zhi)造及使用(yòng)精度。
主要(yao)構件的制(zhi)造工藝流(liú)程
鋼闆采(cǎi)購入庫 → 理(lǐ)化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預(yù)處理（防鏽(xiu)處理）
→數控(kong)火焰切割(ge)下料→切削(xuē)加工各焊(han)接結合面(mian)→組焊→氣
體(ti)保護焊接(jiē)→振動時效(xiao)處理→大型(xing)落地銑镗(táng)床、大型龍(long)門
銑床等(deng)機械加工(gōng)工序→裝配(pei)成品；
機架(jià)采用框架(jià)式結構,全(quán)鋼整體焊(hàn)接結構，通(tong)過正❤️火及(ji)高🚶♀️頻振🐅動(dòng)時效消除(chú)内應力，保(bǎo)證機床的(de)整體精度(du)👣，剛度，抗扭(niǔ)曲、抗傾斜(xié)能力。加厚(hòu)的工作台(tai)闆、加厚的(de)滑塊，使整(zheng)機具有很(hěn)高的剛性(xing)，因此折彎(wan)時滑塊、工(gong)作台變形(xing)極小，工件(jian)直線度和(he)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(da)型落地镗(táng)銑床，用整(zhěng)體一次加(jia)工法，作精(jing)密加工☂️,以(yǐ)确保✔️機床(chuang)整體加工(gōng)精度。
◆通過(guo)兩個油缸(gang)來控制滑(huá)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuài)同步機🚶構(gou)采用數控(kòng)電液伺服(fu)控制同步(bu)，穩定可靠(kao)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuan)用數控系(xi)統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊(kuài)的上下運(yun)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
◆ 有手動、半(ban)自動方式(shì)及全自動(dong)方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具(ju)有自動退(tui)避料及延(yan)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dang)料裝置采(cai)用高性能(neng)伺服電機(ji)及精密滾(gun)珠絲🌈杆與(yu)直線導軌(guǐ)，使X軸傳動(dong)定位精度(dù)及重複定(ding)位精度，有(you)可靠保證(zhèng)。
◆爲确保工(gong)件的加工(gong)精度，特設(she)歐洲先進(jìn)技術數控(kong)控🧑🏽🤝🧑🏻制，自🏃♀️動(dòng)🈲調⭐節機械(xie)拉杆式撓(náo)度補償工(gōng)作台及V軸(zhou)。
機床液壓(yā)系統
該機(jī)床液壓系(xi)統和液壓(yā)元件是原(yuan)裝進口德(de)國BOSCH系統，液(ye)壓系統是(shi)專爲數控(kòng)折彎機研(yan)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(te)點：
1、電液伺(sì)服閥組驅(qū)動，結構緊(jin)湊，密封性(xing)能強，同步(bù)精㊙️度高，使(shi)用壽命長(zhǎng)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fá)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yòng)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chǐ)輪高壓泵(bèng)可承受高(gao)壓，噪⭐音低(dī)。
4．油缸密封(feng)采用美國(guo)PARKER公司的密(mì)封元件，低(di)磨損，無洩(xie)🌈露。
5．液壓系(xi)統有超負(fu)荷溢流安(ān)全保護。
6．油(you)位高度有(yǒu)清晰直觀(guān)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dao)向系統、位(wèi)置測量系(xi)統和液壓(ya)均衡功🐅能(néng)，能🙇🏻滿足全(quan)長加工的(de)需要。
8．機床(chuang)可在額定(ding)負荷下連(lian)續工作，液(yè)壓系統無(wu)洩漏且持(chí)✉️續穩定，精(jīng)度高。
9.液壓(yā)油冷卻循(xun)環系統應(yīng)能滿足設(shè)備工作環(huan)境要👅求。
機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuai)同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yòng)數字閉環(huán)液壓系統(tong)（電-液比例(li)伺服同步(bù)控制系統(tong)），該系統是(shì)一種位置(zhì)控制系統(tong)，是由 ①驅動(dong)總成、②壓力(li)🔴控制閥單(dān)元、③閉環控(kòng)制閥單元(yuan)、④閉環比例(li)閥放大器(qi)、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統等(deng)組成。兩個(ge)💯活塞油缸(gang)在😄行程過(guo)程中☎️的位(wèi)置同步和(hé)行程終點(diǎn)的定位是(shì)通過🐪電液(ye)同步伺服(fú)系統實現(xian)的，具有高(gao)的同步精(jing)度和重複(fú)定位精度(dù)。
它使滑塊(kuai)可在快速(sù)趨近、工作(zuò)行程、終點(diǎn)定位和回(huí)♋程💃🏻的過程(cheng)中始終與(yǔ)工作台保(bao)持平行。當(dang)滑塊在各(ge)種擾動和(hé)偏載的作(zuo)🔞用下産生(sheng)傾斜時，它(ta)通過光栅(shān)尺動态地(dì)檢測出滑(huá)塊🌐的同步(bù)誤差，并反(fan)饋到數控(kòng)系統。由數(shu)控系統的(de)電液伺服(fú)閥糾正滑(huá)⛱️塊的同步(bù)誤差，它通(tong)過控制比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(rù)油缸油液(yè)🏃🏻♂️的流量和(hé)壓力等參(can)數，使兩活(huó)✌️塞保持位(wèi)置同步，從(cong)而使得滑(hua)塊與工作(zuo)台保持平(ping)行。單機滑(hua)塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩邊(biān)各裝配德(dé)國海德漢(han)高精密線(xian)性玻璃光(guang)栅尺💁（Y1-Y2），它們(men)用來測定(ding)滑塊與工(gong)作台的确(què)切距離，光(guang)栅✏️尺與立(lì)柱采用軟(ruǎn)性聯接，這(zhè)樣立柱變(bian)形不會影(yǐng)響定位㊙️。位(wèi)置數據立(li)即反饋到(dao)數控系統(tong)，它便可以(yi)測算出輸(shu)出💘伺服閥(fá)控制信号(hào)（S1-S2）。從而單機(ji)滑🍓塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定🆚位(wèi)精度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能力(lì)
偏載是指(zhi)在滑塊的(de)左側或右(you)側進行負(fù)載工作。本(ben)機床☁️具有(yǒu)較強的抗(kang)偏載能力(lì)。
在偏載力(li)的作用下(xia)，工作台和(hé)滑塊之間(jian)就産生傾(qīng)斜，位于滑(huá)塊兩端的(de)光栅檢測(ce)機構将偏(piān)差檢測并(bìng)💃🏻反饋到數(shù)控系🐆統，并(bing)通過數控(kòng)系統控制(zhi)電液比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸的油液(ye)量，使兩🐉活(huo)塞保持位(wèi)置同步，使(shi)工作台和(he)滑塊之間(jiān)保持較小(xiǎo)的平行度(dù)誤差。
如加(jia)工特殊零(líng)件，應了解(jie)上述偏載(zai)情況。一般(bān)情況下，應(ying)以避免偏(piān)載工作。
機(jī)床工作台(tái)撓度補償(chang)（V軸）
較長工(gong)件在吊運(yun)加工過程(chéng)中會有撓(nao)度變形，使(shǐ)工件加工(gōng)精度難以(yǐ)保障。爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，設有機械(xiè)拉杆式🛀🏻撓(náo)度✍️補償工(gong)作台。（如圖(tu)示）補償量(liang)由數控自(zì)動計算并(bing)控制電機(jī)運轉，使撓(nao)⭐度補償量(liang)可以精确(que)控制，通過(guo)精确位移(yi)傳感器反(fǎn)饋❤️，使顯示(shi)控制更精(jīng)确。調✏️整方(fang)便可靠💋。控(kòng)制方式有(yǒu)手動和自(zì)動💋方式。
數(shu)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhì)軸，用來控(kong)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wei)整體橫粱(liáng)，選用🔞進口(kou)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhi)伺服電機(jī)通過同步(bù)齒形帶輪(lún)驅動滾珠(zhu)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhao)在運動中(zhong)始終保持(chi)同步⭕，傳動(dòng)平穩，精度(dù)高，噪聲低(dī)。
模具
随機(jī)提供特殊(shu)設計制作(zuo)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bao)工件的加(jiā)工精🥰度🏃，配(pèi)組合上模(mó)一副、配組(zu)合下模具(jù)
機床電氣(qì)系統
本機(jī)床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統、位(wèi)置反饋采(cai)用德國進(jin)口海🔞德👨❤️👨漢(hàn)光栅尺、所(suo)有電器件(jiàn)采用歐姆(mu)龍和施耐(nai)德電器件(jian)。電控櫃由(you)專業生産(chǎn)商南京埃(āi)斯頓公司(sī)制造，采用(yòng)按鈕站形(xíng)式。采用三(san)相380V、50HZ電源供(gong)電，控制電(diàn)路由控制(zhi)變壓器提(ti)供交流220V、50Hz電(dian)源，經穩壓(ya)電源💘提供(gòng)穩壓DC24V給😘數(shù)控系統、橋(qiao)式整流電(diàn)路提供電(dian)磁閥直流(liu)24V電源。機床(chuang)帶可移動(dong)腳踏開關(guān)操作，有緊(jǐn)🌏急停止功(gōng)能。
本産品(pǐn)參數、性能(néng)、特點、配置(zhì)僅供參考(kao)，如有改動(dong)恕不另行(hang)通知。詳細(xì)說明來電(dian)咨詢!
