機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)🏃成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(he)後🛀擋❌料🐇等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zao)工藝，可以(yi)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(ge)焊接結合(he)面→組焊♊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huo)及高頻振(zhen)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，剛度，抗(kang)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shǐ)整🈲機具有(you)🤩很高的剛(gāng)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台🏃變(bian)形極小⚽，工(gōng)件直線度(dù)和角度一(yi)緻性。
◆采用(yòng)大型落地(dì)镗銑床，用(yòng)整體一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng),以确保機(ji)床整體加(jia)工精度。
◆通(tōng)過兩個油(you)缸來控制(zhì)滑塊的上(shang)下運動。滑(hua)塊同步機(ji)🧡構采用數(shù)控電液伺(si)服控制同(tong)步，穩定可(ke)靠。
采用荷(he)蘭 DELEM 折彎機(jī)專用數控(kong)系統，來控(kòng)制Y軸（即滑(huá)塊的🏃🏻上下(xià)運動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在(zai)與目标位(wèi)置。
◆ 有手動(dòng)、半自動方(fang)式及全自(zi)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。
◆後(hòu)擋料裝置(zhì)采用高性(xìng)能伺服電(dian)機及精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)與直線導(dao)軌，使X軸傳(chuan)動定位精(jīng)度及重複(fu)定位精度(du)，有可靠保(bao)證。
◆爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)設歐洲先(xiān)進技術數(shu)控控制，自(zi)動調節機(jī)械拉杆式(shi)撓度補償(chang)工作台及(jí)V軸。
機床液(ye)壓系統
該(gāi)機床液壓(ya)系統和液(yè)壓元件是(shì)原裝進口(kou)德國BOSCH系統(tong)，液壓☂️系統(tǒng)是專爲數(shù)控折彎機(ji)研制開發(fa)的。
該系統(tong)具有如下(xià)特點：
1、電液(ye)伺服閥組(zu)驅動，結構(gou)緊湊，密封(fēng)性能強，同(tong)步精度高(gao)，使用壽命(ming)長。
2．外置大(da)通徑充液(yè)閥，速度高(gao)，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(hé)齒輪高壓(yā)泵可承受(shou)高壓，噪音(yin)低⭐。
4．油缸密(mi)封采用美(mei)國PARKER公司的(de)密封元件(jian)，低磨損，無(wú)洩露。
5．液壓(yā)系統有超(chāo)負荷溢流(liu)安全保護(hu)。
6．油位高度(dù)有清晰直(zhi)觀的顯示(shì)。
7．高精度的(de)導向系統(tong)、位置測量(liàng)系統和液(ye)壓均衡功(gōng)能，能滿足(zu)全長加工(gōng)的需要。
8．機(ji)床可在額(e)定負荷下(xià)連續工作(zuò)，液壓系統(tǒng)無洩漏且(qie)持續穩🤟定(dìng)，精度高。
9.液(yè)壓油冷卻(que)循環系統(tǒng)應能滿足(zú)設備工作(zuò)環境要♈求(qiu)。
機床滑塊(kuài)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(si)折彎機專(zhuan)用數🆚字閉(bì)環液壓系(xì)統（電-液比(bǐ)例伺服同(tóng)步控制系(xì)統），該系統(tong)是🌈一種位(wei)置控制系(xì)統，是由 ①驅(qū)動總成、②壓(ya)力控制閥(fá)單元、③閉環(huan)控制閥單(dan)元、④閉環比(bi)🔞例閥放大(dà)器、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測(ce)系👈統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電✏️氣系統(tǒng)等組成。兩(liǎng)個活塞油(yóu)缸在行程(chéng)過程中的(de)位置同步(bù)和行程終(zhong)點🙇♀️的定位(wèi)是通過電(diàn)液同步伺(si)服系統實(shi)現的，具有(you)高的同步(bù)精度和重(zhòng)複定位精(jing)度。
它使滑(huá)塊可在快(kuai)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhong)點定位和(he)回程的過(guò)程中始終(zhong)與工作台(tai)保持平行(hang)。當滑塊在(zai)各🈲種擾動(dong)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shí)，它通過光(guang)栅㊙️尺動态(tài)地檢測出(chū)滑塊的同(tong)步🔞誤差，并(bing)反饋到數(shu)控系統。由(yóu)數控系統(tǒng)的電液伺(sì)服閥糾正(zheng)滑塊的同(tóng)步誤差，它(tā)通過控制(zhì)比例伺服(fú)閥調整進(jìn)入油缸油(you)液的流量(liàng)和壓力👌等(deng)參數，使兩(liang)活塞保持(chí)位置同步(bù)，從👉而使得(de)滑塊與工(gong)作台保持(chi)平行。單機(jī)滑塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pei)德國海德(dé)漢高精密(mì)線性玻璃(li)光栅尺（Y1-Y2），它(tā)們用來測(ce)定滑塊與(yu)工作台的(de)确切距離(li)❌，光栅尺與(yu)立柱采用(yong)軟性聯接(jiē)，這樣立柱(zhu)變形不會(hui)影響定位(wèi)。位置數據(jù)立即反饋(kuì)到🚶♀️數控系(xì)統，它🌐便可(ke)以測算出(chu)輸出伺服(fu)閥控制信(xìn)号（S1-S2）。從而單(dan)機滑塊定(dìng)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(dìng)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(neng)力
偏載是(shi)指在滑塊(kuài)的左側或(huò)右側進行(háng)負載工作(zuò)。本機🌈床具(jù)有較強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zai)力的作用(yong)下，工作台(tái)和滑塊之(zhi)間就産生(sheng)傾斜，位于(yú)滑塊♊兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiāng)偏差檢測(cè)并反饋到(dao)數控系統(tong)，并通過數(shù)控系統控(kong)制電液比(bi)例伺服閥(fá)調整進入(rù)油缸的油(yóu)液量，使兩(liang)✏️活塞保持(chí)位置同步(bù)，使🔴工作台(tai)和滑塊之(zhi)間保持較(jiào)小的平行(háng)度誤差。
如(rú)加工特殊(shū)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yī)般情況👈下(xia)，應以避免(miǎn)偏載工作(zuò)。
機床工作(zuo)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhǎng)工件在吊(diào)運加工過(guò)程中會有(yǒu)撓度變形(xing)，使工🔅件加(jiā)工精度難(nan)以保障。爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jing)度，設㊙️有機(jī)械拉杆式(shì)⛹🏻♀️撓度補償(chang)✂️工作台。（如(ru)圖示）補償(chang)量由數控(kong)自動計算(suàn)并控制電(diàn)機運🆚轉，使(shǐ)撓度補償(cháng)量可以精(jing)确控制，通(tong)過精🈲确位(wèi)移傳感器(qi)反饋，使顯(xian)示控❌制更(gèng)精确。調❤️整(zheng)方便可靠(kao)。控制方式(shì)有手動和(hé)自動💛方式(shi)。
數控後擋(dang)料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控(kong)制軸，用來(lái)控制折彎(wān)翻邊尺寸(cùn)。爲整體橫(héng)💚粱，選用進(jin)口荷蘭DELEM數(shù)控系統控(kong)制伺服電(diàn)機通過同(tóng)步齒形帶(dài)🏃♂️輪驅動滾(gun)珠絲杆運(yùn)動，兩擋料(liao)爪在運動(dong)中始終保(bǎo)持同步，傳(chuan)動平穩，精(jing)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(suí)機提供特(te)殊設計制(zhì)作模具（如(rú)圖示）。爲确(què)保工件💰的(de)⭐加工精度(dù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mo)具
機床電(dian)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋(kui)采用德國(guo)進口海德(dé)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qì)件采用歐(ou)姆龍和施(shi)耐德電器(qi)件。電控櫃(gui)由專業生(sheng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gong)司制造，采(cǎi)用按鈕站(zhàn)形式。采用(yòng)三相✍️380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由控(kòng)制變壓🐆器(qi)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tǒng)、橋式整流(liu)電路提供(gong)電磁閥直(zhí)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動腳踏開(kai)關操作，有(yǒu)緊✂️急停止(zhǐ)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(cān)考，如有改(gǎi)動恕不🧡另(lìng)行通知。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!
