機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)📧統💯、位置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系(xì)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zào)工藝，可以(yi)有效的保(bǎo)🔴證機⭕床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處理‼️）
→數(shu)控火焰切(qie)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gòu),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gou)，通過正火(huo)及高頻振(zhèn)動時效消(xiao)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體精(jing)度，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極💜好的抗(kang)扭曲、抗傾(qing)斜能力🚩。加(jiā)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shǐ)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此💃🏻折(she)彎時滑塊(kuài)、工作台變(bian)形極小，工(gōng)件具有極(jí)好的直線(xian)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工,以🈲确保(bǎo)機床整體(ti)加工精度(dù)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bu)🔞機構采用(yong)數控電液(ye)伺服控制(zhi)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shu)控系統，來(lái)控制Y軸（即(jí)滑塊👈的上(shang)下運💔動🔅）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gao)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆與直線(xiàn)導軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wei)精度及重(zhòng)複定位精(jing)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shu)數控控制(zhì)，自動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuáng)液壓系統(tong)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xi)統，液壓系(xì)🌂統⛷️是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(rú)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mi)封性能強(qiáng)，同步精度(du)高，使🔅用🌈壽(shòu)命長。
2．外置(zhi)大通徑充(chōng)液閥，速度(du)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gao)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zào)音低😘。
4．油缸(gang)密封采用(yong)美國PARKER公司(si)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xi)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(héng)功能，能滿(man)足❤️全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gong)作，液壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wen)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xì)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yào)☔求🌍。
機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉環液壓(ya)系統（電-液(ye)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統），該系(xì)統是一種(zhǒng)👉位置控制(zhì)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bì)環控制㊙️閥(fa)單元、④閉環(huán)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個🐆活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)🥰的位置同(tóng)步和行程(chéng)終點⛱️的定(dìng)位是通過(guo)💁電液同步(bù)伺服💯系統(tong)實現的，具(ju)有較高的(de)同步精度(du)和重複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過💃程中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅💁尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精📱度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xing)🥰玻璃光🧑🏾🤝🧑🏼栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhu)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)⛱️不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(jí)🐅反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cóng)👈而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)💔床具有較(jiao)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾💯斜(xié)，位⛹🏻♀️于滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系統，并通(tōng)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥🛀調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液❗量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使工(gōng)作台和滑(hua)塊之間保(bao)持較小💜的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工📞精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)采用先進(jìn)技術，設有(yǒu)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tái)🐉。（如圖示）補(bu)償量由數(shù)控自動計(ji)算并控制(zhì)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bu)償量可以(yǐ)精确控制(zhì)，通過精确(que)位移傳感(gǎn)器反饋，使(shi)顯♋示控制(zhi)更精确。調(diào)整方便可(kě)靠。控制方(fāng)🔞式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(ti)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fu)電機通過(guò)同步齒形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhong)保持同步(bu)💋，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gòng)特殊設計(ji)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jīng)🈲度，特采用(yòng)先進技術(shu)，配組合上(shang)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆✊龍(lóng)和施耐德(dé)電✏️器件。電(diàn)控✌️櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造，采用最(zui)新按鈕站(zhàn)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuan)供電，控制(zhì)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tong)、橋式⭐整流(liú)電路提供(gong)電磁閥直(zhí)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停止(zhi)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考，如有改(gǎi)動恕不另(lìng)行通知👉。詳(xiáng)細說明來(lai)電咨詢!
