機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(ye)壓比例伺(si)服系❓統💁、位(wèi)置檢測系(xi)統、數控制(zhì)系統和電(diàn)氣系統組(zu)裝而成。
本(ben)機床傳動(dong)結構爲上(shang)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(jī)架、工作台(tái)、滑塊、主油(you)缸❤️、和後擋(dǎng)料♻️等部分(fèn)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)🔆的保證機(ji)床的⭐制造(zao)及使用精(jing)度。
主要構(gòu)件的制造(zào)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chu)理（防鏽處(chu)理）
→數控火(huo)焰切割下(xia)料→切削加(jia)工各焊接(jie)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chù)理→大型落(luò)地銑镗床(chuang)、大型龍門(mén)
銑床等機(ji)械加工工(gong)序→裝配成(cheng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gang)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及☀️高(gao)頻振動時(shí)效消除内(nèi)應力，保證(zhèng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qǔ)、抗⚽傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(huá)塊，使整機(jī)具有很高(gāo)的剛性，因(yin)此折彎時(shí)滑塊、工作(zuò)台變形極(jí)小🈲，工件直(zhí)線度和角(jiao)度一緻性(xing)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工,以确(que)💋保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。滑塊同(tong)步‼️機構采(cai)用數控電(dian)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊的(de)🧑🏾🤝🧑🏼上下運動(dong)㊙️）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zì)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲😍杆與直(zhi)線導🌍軌，使(shǐ)X軸傳動定(dìng)位精度及(jí)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠保證。
◆爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(jì)術數控控(kòng)制🌍，自動調(diào)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xi)統
該機床(chuang)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuāng)進口德國(guó)BOSCH系統，液壓(ya)系統是專(zhuān)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(néng)強，同步精(jīng)度高，使用(yong)🈲壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lun)高壓泵可(kě)承受高壓(ya)，噪音🌍低👌。
4．油(you)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gōng)司的密封(fēng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lu)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiang)系統、位置(zhì)測量系統(tǒng)和液壓均(jun1)衡功🚩能，能(néng)滿足全長(zhǎng)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持續(xu)穩定，精度(du)高。
9.液壓油(you)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求。
機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)字閉環🔞液(ye)壓系統（電(dian)-液比例伺(si)服同步控(kòng)制系統），該(gāi)系統是一(yī)種位置控(kòng)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhì)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fá)放大器、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zu)成。兩個活(huo)塞油缸在(zai)行程過程(chéng)中🏃♂️的位置(zhì)同步✂️和行(háng)程終點的(de)定位是通(tōng)過電液同(tóng)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回程(chéng)🐪的過程中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhong)擾動和偏(piān)載的作👈用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，并🔱反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑💰塊(kuai)的同步🏃🏻誤(wù)差，它通過(guò)🔴控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xing)玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影♊響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(ce)❌算出輸出(chū)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(ji)床具有較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數🏃🏻♂️控(kòng)系🔴統，并通(tong)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(si)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)的油液🏃量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位🔆置(zhì)同步，使工(gōng)作台和滑(hua)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度🛀🏻誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避免🔞偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件🚶♀️加🐉工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，設(she)有機械拉(la)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)數控自動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yùn)轉，使撓度(dù)補償量可(ke)以精确控(kòng)制，通過精(jing)确位移傳(chuan)感器反饋(kuì)，使顯示控(kong)♈制更精确(què)。調🙇🏻整方便(bian)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dong)💚方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhì)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zhěng)體橫粱💃🏻，選(xuǎn)用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(sì)服電機通(tōng)過同步齒(chǐ)🎯形帶🚩輪驅(qu)動滾♌珠絲(sī)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zài)運動中始(shǐ)終保持同(tong)步，傳動平(ping)穩，精度高(gao)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(she)計制作模(mo)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gōng)件的加工(gong)精度🔅，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(hé)下模具
機(jī)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德🎯國進口(kǒu)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(dé)電🚩器件。電(diàn)控櫃由🌈專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站🌈形式(shi)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lu)由控制變(bian)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(diàn)源📐提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shi)整流電路(lu)提供電磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機✉️床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(jí)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(ru)有改動恕(shu)不另行♍通(tong)知🏃🏻♂️。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
