機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統、位(wei)置🔞檢測系(xi)統、數控制(zhi)系統和電(dian)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(běn)機床傳動(dòng)結構爲上(shang)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)🈲缸、和🐕後🥰擋(dang)料等部分(fèn)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yi)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gòu)件的制造(zào)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chu)理（防鏽處(chu)理）
→數控火(huo)焰切割下(xia)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhèn)動時效處(chù)理→大型落(luò)地銑镗床(chuang)、大型龍🏃門(men)
銑床等機(jī)械加工工(gong)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gāo)頻振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zheng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qu)、抗傾斜能(néng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整機(ji)具有很高(gao)的剛性，因(yin)✂️此折彎時(shí)滑塊、工作(zuo)台變形極(jí)小💚，工件直(zhí)線度和角(jiǎo)度🐕一緻性(xìng)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mi)加📞工,以💋确(que)保機床整(zheng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。滑塊同(tóng)步機構采(cǎi)用數控電(dian)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yòng)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊的(de)上下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(you)手動、半自(zì)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(sì)服電機及(ji)精密滾珠(zhū)絲杆與直(zhi)線導軌，使(shǐ)X軸傳動定(dìng)位精度及(ji)重複定位(wei)精度，有可(kě)靠保證。
◆爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jīng)度，特設歐(ōu)洲先進技(jì)術數控控(kòng)制，自動調(diào)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuāng)進口德國(guó)BOSCH系統，液壓(ya)🌈系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。
該(gai)系統具有(you)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(cou)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)度高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jing)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(yā)，噪音低💛。
5．液壓系統(tong)有超負荷(he)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiàng)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun)衡功能，能(neng)💁滿足🔞全長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xù)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持🔴續(xu)穩定，精度(du)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jing)要求。
機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guó)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shù)字閉環液(ye)☀️壓系統（電(diàn)-液比例伺(si)服同步控(kong)制系統），該(gai)系統是一(yī)種位置控(kòng)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(ye)壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電♋氣(qì)系統等組(zǔ)成。兩個活(huó)塞油缸在(zài)行程過程(cheng)中的位置(zhi)同步🏒和行(háng)程終點的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位💰精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各種(zhong)擾動和偏(piān)載的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅💘尺(chi)動态地檢(jian)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步💔誤(wu)差，它通過(guo)⭐控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力✉️等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，從💃而(er)使得滑💁塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)⁉️玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)㊙️不會影響(xiǎng)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(cè)🌈算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)床🎯具有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于🔴滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統，并🚶通(tōng)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例💚伺(sì)服閥調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liang)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gōng)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度👈誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yi)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件加🚩工精(jing)👈度難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，設(shè)有機械拉(lā)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台。（如圖示(shi)）補償量由(you)🌂數控自動(dòng)計算并控(kong)制電機運(yun)轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kòng)制，通過精(jīng)确位移傳(chuan)感器反饋(kuì)，使顯示控(kong)制更精确(què)。調整方便(biàn)可靠。控制(zhi)方式有手(shǒu)動和自動(dòng)🚩方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhì)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zheng)體橫粱，選(xuǎn)用🔴進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(si)服電機通(tōng)過同步齒(chi)形帶輪驅(qu)✂️動滾珠絲(sī)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zai)📧運動中始(shǐ)終保❌持同(tóng)步，傳動平(ping)🧑🏾🤝🧑🏼穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(shè)計制作模(mo)具（如圖示(shi)）。爲确保工(gong)件的加工(gōng)精度，配組(zǔ)合上模一(yi)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yong)德💋國進口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采🛀🏻用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓👄器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源❌提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shi)整流電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動腳(jiao)踏⚽開關操(cāo)作，有緊急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不另行通(tōng)知。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
