機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jia)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統、位(wei)置檢測系(xì)統、數控制(zhì)系統和電(diàn)氣系統組(zu)裝而成。
本(ben)機床傳動(dòng)結構爲上(shang)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(jī)架、工作台(tai)、滑塊、主油(you)缸、和🤟後擋(dang)㊙️料等部分(fen)組成。完善(shan)的設計與(yǔ)制造工藝(yi)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zào)及使用精(jing)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chù)理（防鏽處(chù)理）
→數控火(huǒ)焰切割下(xià)料→切削加(jiā)工各焊接(jie)結合面→組(zǔ)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhèn)動時效處(chù)理→大型落(luò)地銑镗床(chuang)、大型龍門(men)🌈
銑床等機(ji)械加工工(gong)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gang)整體焊接(jiē)結構，通過(guo)正火及⭕高(gao)頻💃🏻振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zheng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(néng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整機(jī)具有很高(gao)的剛性，因(yīn)此折彎時(shi)滑👄塊、工作(zuò)台變形極(ji)小，工件直(zhí)線度和角(jiao)度🆚一緻性(xìng)。
◆采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用整體(tǐ)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。滑塊同(tóng)步📐機構采(cǎi)用❗數控電(dian)液伺服控(kong)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊🧑🏽🤝🧑🏻的(de)上下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fāng)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gong)能🍓。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(ji)精密滾珠(zhū)絲杆✌️與直(zhí)線🧑🏾🤝🧑🏼導軌，使(shǐ)X軸傳動定(dìng)位精度及(ji)重複定位(wei)精💁度，有可(kě)靠保證。
◆爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(jì)術數控控(kong)制，自🛀動調(diào)節機械拉(la)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台及V軸。
機(jī)床液壓系(xi)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guo)BOSCH系統，液壓(ya)系統是專(zhuan)爲數控折(she)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(you)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fú)閥組驅動(dong)，結構緊湊(cou)，密封性能(néng)強，同步精(jīng)度⛷️高，使用(yòng)壽👌命長。
2．外(wai)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hao)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lun)高壓泵可(ke)承受高壓(yā)，噪音低。
4．油(you)缸密封采(cǎi)用美國PARKER公(gong)司的密封(fēng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lù)。
5．液壓系統(tǒng)有超負荷(hé)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wei)高度有清(qīng)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiàng)系統、位置(zhì)測量系統(tong)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足🧡全🈲長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xie)漏且持✉️續(xu)🔞穩⛱️定，精度(dù)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bèi)工作環境(jìng)要求。
機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)字閉環☂️液(ye)壓系統（電(dian)-液比例伺(si)服同步控(kòng)制系統），該(gāi)系統是一(yi)種位置控(kòng)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力🌈控(kòng)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhì)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fa)放大器🔴、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系🈚統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zǔ)成。兩個活(huo)塞油缸在(zai)行程過程(chéng)中的位置(zhi)同步💛和行(háng)程終點的(de)定位是通(tong)過電液同(tong)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高✊的(de)同步精度(dù)和重🥰複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(piān)載☀️的作❄️用(yòng)下✉️産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅🧑🏾🤝🧑🏼尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，并⛷️反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kong)系統的㊙️電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑🙇♀️塊(kuai)的同步🐉誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進👨❤️👨入油(you)缸油液✨的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑💞塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(hang)。單☂️機滑塊(kuai)同步精度(du)♌≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影🈚響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jīng)度🙇🏻≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)床💁具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位🥵于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fan)饋💃到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例㊙️伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液💞量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位♋置(zhì)同步，使工(gōng)作台和㊙️滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度📐誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件加🈲工精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，設(shè)有機械拉(lā)杆式💰撓度(du)補償工作(zuò)台。（如圖示(shì)）補償量由(you)數控自❌動(dong)計算并控(kong)制❤️電機運(yùn)🏃轉，使撓度(dù)補償量可(kě)以精确控(kòng)📧制，通過精(jīng)确位移傳(chuan)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)制更精确(que)。調整方便(bian)可靠。控制(zhi)方式有手(shou)動和自動(dong)方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhi)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zheng)體橫粱🐕，選(xuǎn)用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(sì)服電機通(tōng)過同步齒(chǐ)形帶輪驅(qu)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zai)運動中始(shǐ)終保🔴持同(tóng)步，傳動平(ping)穩，精度♌高(gāo)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(shè)計制作模(mo)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的加工(gong)精度💰，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(he)下模具
機(ji)床電氣系(xì)統
本機床(chuang)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站💁形式(shì)。采用三相(xiàng)🈲380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lu)由控制變(biàn)壓🏃♀️器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuán)，經🐆穩壓電(diàn)源🧑🏽🤝🧑🏻提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cao)作，有緊急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shù)🏒不另行通(tong)知。詳細說(shuo)明來電咨(zī)詢!
